Mają zastosowanie przy obiektach przemysłowych z dużą liczbą instalacji, rurociągów (rafinerie, stocznie itp.), a jako rusztowania wolno stojące wieżowe – w przemyśle stoczniowym, energetyce i innych gałęziach przemysłu. Często wykorzystuje się je też przy wieżach kościelnych, a wewnątrz jako platformy podsufitowe służące do prac renowacyjnych. Używane są też do montażu scen i trybun w miejscach imprez kulturalno-rozrywkowych. Zaletą rusztowania modułowego jest jego „kompatybilność” z rusztowaniem ramowym. Oznacza to, że konstrukcja elementów obu systemów jest tak pomyślana, iż wiele z nich może być stosowanych zarówno przy budowie rusztowań ramowych, jak i modułowych (podstawki regulowane, złącza, pomosty, dźwigary i inne).
Zastosowaliśmy tutaj specjalne talerzyki z otworami, które pełnią rolę złącza obrotowego. Przyspawane są do pionowych rur stojaków w odstępach co 0,5m, na obwodzie których znajdują się końcówki rygli. Do jednego pierścienia z otworami można przyłączyć nawet 8 rygli lub stężeń. Ostateczny kształt nadaje rusztowaniu uniwersalny system klinowo-ryglowy, a zachowanie wymiarów siatki rusztowania uzyskuje się dzięki specjalnym otworom dopasowującym dokładnie rygle i utrwalającym odpowiednie kąty. Ma to ogromne znaczenie przy wykonywaniu okrągłych i skomplikowanych rusztowań.
Certyfikaty
Rusztowania modułowe posiadają Certyfikat Bezpieczeństwa nr B/02/045/05 wydany przez Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego w Warszawie.
